EDL Anlagenbau: Analyse & Auslegung

Auswertung der Versuchs- und Analysedaten

Pörner / EDL offerieren ein umfassendes Auswertungsprogramm für die Versuchs- und Analysen-
daten zur thermodynamischen und hydraulischen
Auslegung der Extraktionskolonne für das Solvent-Deasphalting-Verfahren als auch zur Beurteilung der Produkte DAO und Asphaltenischer Pitch für die Weiterverarbeitung in nachgeschalteten Anlagen:

Prozesssimulation der Versuche (1 theoretischer Boden) zur Ermittlung der BIP (Binäre Interaktive Parameter) zwischen dem Lösungsmittel und den Pseudokomponenten
Erstellung von Dreiecksdiagrammen mit der Binodalkurve und den Konoden zum Einsatzprodukt
Simulation verschiedener Temperaturen, Drücke und Lösungsmittelverhältnisse zur Optimierung des Extraktionsprozesses
thermodynamische Berechnung der kompletten Extraktionskolonne unter Einbeziehung der Axialdispersion in den Phasen
hydraulische Auslegung und Dimensionierung der Extraktionskolonne für spezielle Einbauten
Prognostizierung der gewünschten Stoffdaten und Eigenschaften der Produkte zur Weiterverarbeitung in nachgeschalteten Anlagen
Entwicklung und Ausarbeitung einer kompletten Rückstandstechnologie bestehend aus einer SDA- und einer Biturox^®-Bitumenanlage zur kompletten Verarbeitung von schweren Rückständen

Analysenprogramme

Anhand von Versuchen zum Deasphalting wird ein umfangreiches und spezifisch abgestimmtes Analysenprogramm angeboten:

SARA-Analysen (Saturated, Aromates, Resines, Asphaltenes) für schwere Rückstände, die DAO- und Pitch-Phase
SIMDIST (Simulated Distillation bis 750°C) für die schweren Rückstände, die DAO- und Pitch-Phase
Bestimmung von Dichten, Metallgehalten (V, Ni, Fe), CCR (Conradson Carbon Residue), Schwefel-, Stickstoffgehalten, Zähigkeiten, Brechungsindex u.a. für Einsatz- und Endprodukte
Beurteilung der Bitumenfähigkeit des Pitch durch spezifische Analytik im Pörner-Labor in Schwechat:
- Erweichungspunkt
- Penetration
- Dichte
- Asphalten-Gehalt (nC₇-Unlösliche)
- Viskositäten (150, 180 und 210°C)
- Flammpunkt (COC)
- Paraffingehalt (EN 12606-1)
- Schwefelgehalt
- Produktstabilität

Als spezialisierter und innovativer Dienstleister ist EDL für die internationale und nationale Prozessindustrie vorrangig in den Bereichen Raffinerie, chemische und petrochemische Industrie, Gastechnik und Spezialtechnologien tätig und bietet das gesamte Leistungsspektrum eines Engineering- und Anlagenbauunternehmens aus einer Hand, beginnend bei der Konzeptfindung über die Planung und Errichtung schlüsselfertiger Anlagen bis hin zur Inbetriebnahme verfahrenstechnisch anspruchsvoller Industrieanlagen.

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