Modernisierung von drei Reaktoreinheiten, jeweils bestehend aus Reaktor, Subreaktor und Abhitzewärmetauscher

Planung und Errichtung einer Rauchgasentschwefelungsanlage zur effizienten Reduzierung von Schwefeldioxidemissionen

HyLube3-Anlage zur Herstellung von API-Basisölen der Gruppen III/III+ basierend auf Altöl

Umrüstung der vorhandenen Arosolvan-Anlage: Ersatz des Lösungsmittels N-Methyl-2-Pyrrolidon (NMP) durch das weniger toxische Tetraethylenglykol (TTEG), Minimierung des Energie- u. Betriebsmittelverbrauchs

Modernisierung der Rohöl3-Anlage mit Ersatz von zwei Seitenstripperkolonnen, Vorkolonne und Flüssiggaskolonne mit zwei Reboilern im Verbundstillstand "Step2" 2019

Erweiterung der bestehenden Mess-, Dosier- und Mischanlagen zur Erhöhung der Anlagenflexibilität und Kapazitätsverdoppelung

Umbau der 2011 von EDL geplanten und errichteten Propanentasphaltierungsanlage (PDA-Anlage) mit dem Ziel, anstelle von Propan ein Lösungsmittelgemisch einzusetzen

Optimierung der Kokeranlage mit Austausch zweier Kokskammern; Gewicht je Kokskammer: 400 t, Höhe je Kokskammer: 35 m

Neubau zweier Entschwefelungsanlagen (HDS-Anlagen) nach Euro-5-Norm auf Basis von Lizenzen der Firmen Shell und UOP, ausgeführt gemäß russischen Projektvorschriften

Modernisierung der Propanentasphaltierungsanlage (PDA) mit zwei neuen Extraktionskolonnen

( Ø 3,6 m, 107 t) in Kooperation mit Sulzer Chemtech (Einbauten) und Kremsmüller (Kolonnen)

Austausch des HDS3-Reaktors in der Anlage zur Entschwefelung und Entstickung von Vakuumgasölen; der Reaktor ist ausgelegt für 465° C und 80 bar, ist 25 m hoch und 382 t schwer 

Modernisierungen der Rohöldestillationsanlage RD-4 für verbesserte Produktausbeute und Anlagenfahrweise

Modernisierung der Destillationsanlagen DEA-1 und DEA-2 für verbesserte Produktausbeute und Anlagenfahrweise, Austausch von Kolonne und diversen Ausrüstungen

Modernisierung der Rohöl1-Anlage mit Austausch der Vakuumkolonne und einer Stripperkolonne, optimierte Vorfertigung in Modulen

Austausch des Regenerators in der FCC-Anlage; aufgrund des Gewichts (660 t) erfolgte die Lieferung in drei Segmenten; Realisierung des Vorhabens zeitgleich mit dem LCO-Recovery-Projekt im Stillstand „kleiner 16“

Modernisierung der Mitteldruckentschwefelungsanlage DK2 mit Austausch der Stripperkolonne einschließlich Fundament

Rekonstruktion der FCC-Gasnachverarbeitungsanlage zur Verbesserung der Ausbeutestruktur

Rekonstruktion der Alkylierungsanlage zur Erhöhung der Alkylatmenge

Rekonstruktion der FCC-Gasnachverarbeitungsanlage zur Erhöhung der Ausbeutestruktur

Modernisierung der Rohöldestillationsanlage4 (RD4), Destillationsanlage1 (DEA1), Destillationsanlage2 (DEA2), neue Rückstandskühlung (RSK) für Erhöhung der Kühlkapazität am Rückstandsweg

Kapazitätserhöhung der Butadien-Produktionsanlage

Austausch der Vakuumkolonne in der Vakuumanlage VT3 unter Anwendung des modernen Deep-Cut-Verfahrens

Errichtung einer neuen Propanentasphaltierungsanlage (PDA) zur Gewinnung von "entasphaltiertem Öl" aus Vakuumrückstand mittels flüssiger Propan-Extraktion

Modernisierung der Rohöldestillationsanlage 4 (RD4) in Schwechat inklusive verfahrenstechnischer Modernisierung des unteren Zirkulationsrücklaufs (UZR) der Destillationsanlage

Erneuerung der Hauptkolonne zur Verbesserung der MD-Recovery und Erzeugung einer Jet-Komponente; Montage unter Einsatz eines 1.350 t Krans

Modernisierung der Stripperkolonne mit zusätzlichen peripheren Ausrüstungen für die Verbesserung des Propen-Recoverys

Neuerrichtung der Gasöl-Entschwefelungsanlage „IGO ppm 50 S“

Komplette Modernisierung der Hydroentschwefelungsanlage HDS-1 zur Reduktion des Schwefelausstoßes auf weniger als 10 ppm und zur Verdreifachung der Kapazität von 1.000 t/d auf 3.500 t/d

Neubau C3-Splitter (Ø 5,2 m, Gesamthöhe 84 m) zur Erzeugung von Propylen mit polymer grade Qualität

Debottlenecking einer Raffgas-Anlage