Pörner Gruppe LogoPörner Gruppe Logo

ЭКСТРАКЦИЯ АРОМАТИЧЕСКИХ УГЛЕВОДОРОДОВ (БТК)

 

Спрос на ароматические углеводороды БТК высокой чистоты для синтеза нефтехимических продуктов неуклонно растет. Новые катализаторы позволяют повысить производительность в установках риформинга (установка платформинга, ароматизации), и тем самым достичь высокой селективности и выпуска ароматических углеводородов БТК.

В качестве сырья для экстракции ароматических углеводородов БТК используются продукты из установок риформинга – риформинг-бензин.  Завершающий процесс перегонки фракций АУ позволяет получать ароматических углеводородов БТК высокой чистоты для дальнейшего применения в синтезе.

 

 

ОПИСАНИЕ ПРОЦЕССА

 

Целью экстракции ароматических углеводородов (БТК) является получение высокочистых АУ из сырья, состоящего из ароматических и неароматических углеводородов. На большинстве установок экстракции БТК ароматические углеводороды получают в экстракционной колонне, работающей на системе жидкость-жидкость, в то время как очистка происходит в колонне экстрактивной перегонки. Для отделения АУ от растворителя применяется отгонка паром.

На экстракционных установках БТК используются растворители с различной полярностью, как напр., сульфолан (высокая полярность) и диэтиленгликоль (ДЭГ) / триэтиленгликоль ( ТЭГ) (низкая полярность).

 

ЧИСТОТА ПРОДУКТА И ВЫХОДЫ  

 

Технология экстракции БТК позволяет производить бензол (CH-grade) и толуол высокой чистоты (TDI-grade).Типичные выходы бензола, толуола и ксилола составляют не менее 99 %, 97 % и 91 %. Более высокие выходы требуют немного бóльших затрат энергии.

 

ВЫБОР РАСТВОРИТЕЛЕЙ

 

Часто выбор растворителей основывается на таких важнейших свойствах, как растворяющая способность и селективность. Растворители с высокой полярностью при заданной селективности имеют наибольшую растворяющую способность.

Использование растворителя с высокой растворяющей способностью обеспечивает низкую степень циркуляции растворителя, в связи с чем требуются незначительные инвестиционные затраты на экстрактор и колонны экстрактивной перегонки. Но для регенерации растворителя необходимо дополнительное оборудование, поскольку отделение от продукта растворителя с высокой растворяющей способностью – процесс довольно сложный.

 

ЭКОНОМИКА

 

Энергопотребление и интеграция тепла

Оптимизация Вашей установки экстракции БТК относительно расхода энергии  и подачи тепла совместно с дистилляционным разделением ароматических углеводородов БТК является составной частью расчета технологического процесса.

 

Расходы внутри границ установки

Приблизительная стоимость внутри границ установки экстракции БТК для производства высокочистых АУ с предположительной производительностью 10.000 баррелей сырья в сутки (продукт каталитического риформинга).

 

УСЛУГИ

 

EDL в сотрудничестве с основным партнером предлагает следующие услуги:

  • Моделирование технологического процесса как для отдельных колоннпроцесса экстракции БТК, так и для всей установки экстракции БТК
  • Анализ фактического состояния и определение узких мест
  • Предложения по изменению технологии (напр., изменение количественныхпотоков, замена растворителя, модифицирование внутренних устройств)
  • Исследования технологического процесса
  • Базовое и рабочее проектирование и услуги по закупке оборудованияи строительству установок экстракции БТК

ПРЕИМУЩЕСТВА

  • Увеличение производительности на 20 – 30 %
  • Снижение энергозатрат на
    10 – 50 %
  • Более стабильный режим работы
  • Экономичное и улучшенное регулирование техноло- гического процесса
  • Решение проблем коррозии
  • Максимально возможное использование имеющегося оборудования
  • Срок окупаемости капитало- вложений от 3 до 6 месяцев